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炭微粉・炭の粉・パウダー

樫の木を1000度以上で焼いた上質な硬い備長炭や竹炭をパウダー状にしました。優れた効果を持つ備長炭をパウダー状にすることで様々な用途で使用することができます。

炭の粉末といっても、炭の種類や粒度は様々です。用途に合った粒度と品種をご提案します。

炭 微粉末（炭パウダー）とは

粉末の炭（パウダー状の炭）です。1000℃以上の高温で、かつ長時間かけて焼いた炭を特殊ミルと分級機にて微紛末状にしたものです。粉末状にすることで様々な製品加工が可能で、各分野で利用されています。

• 備長炭とは
• 備長炭の特性
• 竹炭とは
• 竹炭の特性

炭パウダーの使用目的

固形の炭ですと使用できない用途に向け、 備長炭の特性を活用できうるように、炭を微粉化することで、練込、添着、混入、成型し、これらを素材として製品化します。

製造

1. 原料の生産
   備長炭は樫の木。竹炭はモウソウ竹が原材料となります。
   1000℃以上の高温で、かつ長時間「ネラシ」をかけて炭化させます。炭化させる方法も外熱によって炭化させるのではなく、自然にゆっくり炭化させます。そのように焼かれた木炭は、固定炭素が高く、炭の特質である多孔質が理想的な形状となります。ここで「木の炭化物」と本来の「木炭」との違いが出てきます。
   弊社では70年のノウハウを活用し、本来の木炭の特質を引き出し、高機能でかつ安定した品質の木炭を使用しています。
2. 洗浄と粗粉砕
   備長炭は非常に硬く（鋼鉄と同様）、これを微紛にするには、まず粗砕（ビンミル等）にて粗粉砕（約1mm以上）します。同時に、木炭以外の不純物を分別し、洗浄・乾燥させます。
3. 粉　砕
   生産する目標粒度にあわせて中粉砕（ローターミル）、微粉砕（ジェットミル等）で粉砕を実施します。万が一の暴発に備えて、冷却させながら粉砕していきます。ここは炭独特の粉砕方法といえます。備長炭は非常に硬い物質なのでその点でも特殊な粉砕技術が必要とされます。
4. 分　級
   分級では、各種ふるいを使った粗めの分級から、ターボクラシファイアーを使ったミクロン分級まで可能としています。炭は多孔質のため表面積と比重が一定しないので、高度な分級技術が要されます。

種別

数量・サイズはご相談ください

各種・用途例

美容・ケア製品

備長炭の吸着作用により、毛穴の汚れや皮脂を吸着します。また水の分子を微粒化し、肌によく浸透させます。さらに備長炭から発生する遠赤外線が細胞を活性化させるといわれております。

製品例

シャンプ−、ボディ−ソ−プ、フェイスソ−プ、フェイスパック、石鹸、ハブラシ、ヘヤ−ブラシ、マスク、アイマスク等

使用粒度

1500、800、500メッシュ

食品

食品添加物（食品の生産過程または加工、保存の目的で添加、混和し食品を美化、魅力を増やすもの）として。

製品例

麺類、菓子、クッキ−、チョコレ−ト、かりんとう、カステラ、惣菜（こんにゃく、とうふ、はんぺん）等

使用粒度

1500、1200、800メッシュ

生活、環境

炭の特性である吸着分解、無害化放出性を利用。
ホルムアルデヒド、トルエン等ガス除去、アンモニア、メチルメルカブタン、硫化水素などの吸着。
温度吸放出など。練込、吹付。

製品例

炭シート（練り込み、ディッピング、コーティング）、フィルター、塗料、脱臭剤など

使用粒度

500,300,100メッシュ他、適正粒度の粒

繊維

炭の遠赤外線効果、帯電防止効果、消臭性、吸放湿性、速乾性効果を活かすようにPET，PBT等でのマスタ−バッチを作成する。
３ｄｔ以下の繊維径にするには、超微粉を使用し、繊度の強度を持たすため、mono構造でなく鞘芯やサイドバイサイドなどにて製造します。

使用粒度

0.75ミクロン、2000メッシュ

研磨材

備長炭微粉は摩擦、磨耗に強く、パウダ−状に粉砕したものは、こすり合わせた時に、繊細な研磨効果があります。（漆器の研磨など）

使用粒度

0.75ミクロン、2000メッシュ

電磁波シールド材

ミクロカーボン使用の超広帯域の電磁波シ−ルド材。
今までにない発送でつくられ、その性能は大手電気メーカにて実証済です。
EMI対策にお試し下さい。
光ケーブル、電装システム、無線LANシールドルームなど・・・。

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